自動制御システム: インテリジェントな調整、より高精度
最新の PPR 安定パイプ製造装置には通常、PLC 制御システムが装備されており、タッチスクリーンを介して視覚的にパラメータを調整できます。
押出システム: 効率的な混合、強力な材料適応性
PPRパイプマシンは、セグメント化された最適化されたネジ構造を備えたグラジエントスクリュー設計を採用し、合金バレル材料と組み合わせて、PPR樹脂と安定層材料の効率的な混合を実現します。
金型と成形システム: 均一な肉厚、正確な寸法。成形金型は多層流路設計を採用しています。- PPR安定パイプの複合構造では、パイプの直径に応じてダイギャップを正確に調整できます。真空成形システムは、セグメント化された成形スリーブとスプレー冷却を組み合わせてパイプの外壁を迅速に成形し、不均一な冷却による曲がりや直径の減少を回避します。
エネルギー消費と環境保護設計: 省エネとグリーン生産
PPR パイプ マシンは可変周波数モーターと省エネ加熱装置を使用しており、従来の抵抗加熱と比較してエネルギー消費を約 15% 削減します。{0}}一部のハイエンド装置には廃熱回収システムも装備されており、押出プロセス中に発生する熱を作業場の清掃や補助暖房用の温水に変換し、エネルギーの無駄を削減します。
