PPR パイプ マシンは、スロット付きフィード バレルとバリア スクリューの設計を採用しており、バリア-タイプの 2 段-ミキシング スクリューを備えています。スクリューやダイヘッドなどの主要コンポーネントはPPRの特性に合わせて特別に設計されています。ダイおよびサイジング システムには、新しいタイプの二次分流ダイと水膜サイジング スリーブが搭載されており、低温-、低圧-押出および高速生産を保証します。-制御システムは PLC- でプログラムされており、-使いやすいヒューマン マシン インターフェース-を備えています。
制御電気部品は可変周波数速度調整を使用しており、主要な電気部品は輸入ブランド品です。-これらの技術を総合的に応用することで、生産ライン全体の高度な自動化、高生産性、安定した品質、製品誤差の少なさなどのメリットを実現します。
ホットメルト接続プロセス: これは設置段階の技術ですが、その信頼性はパイプ材料の本質的な品質に直接依存します。 PPR パイプは、パイプと継手を約 260 度の正確な温度で融合して、パイプ自体の強度を超える強度でシームレスな接続を形成できるように、優れた熱融着特性を備えている必要があります。-これには、高純度の原料と安定した配合が必要です。
抗菌および強化技術: ハイエンド市場の需要を満たすために、一部の生産ラインでは抗菌 PPR パイプを生産できます。{0}}
