高い押出効率と大幅な生産能力の向上
高速押し出しの最も重要な特徴はその速度です。{0}スクリュー速度は 300 ～ 500 rpm に達し、従来の押出機よりも約 40% 高速になります。
機器の高い安定性とダウンタイムのリスクが低い
高速動作中は機器の安定性が非常に重要です。-これらの押出機は、高精度のギアボックスとサーボ モーターを組み合わせて利用し、均一なトルク伝達を保証します。-同時に、インテリジェントな温度制御システムがバレル温度をリアルタイムで調整して、局所的な過熱や不均一な可塑化を防ぎ、安定したパイプ品質を確保し、ダウンタイムのメンテナンスコストを削減します。
正確なエネルギー消費制御と生産コストの削減
PVC パイプ機械は一般にエネルギーを大量に消費すると考えられています。{0}}エネルギー節約は 3 つの最適化によって実現されます。まず、可変周波数速度制御モーターが必要に応じて電力を調整します。第二に、セラミック加熱コイルと赤外線温度測定を採用して加熱システムが最適化され、熱効率が 20% 向上します。第三に、材料の滞留時間が短縮され、廃棄率が低下します。
高度なインテリジェンス、より簡単な操作
最新の PVC パイプ機械には PLC 制御システムが装備されています。生産パラメータ (温度、速度、圧力など) を 1 つのタッチスクリーンで設定でき、モーター電流やスクリュートルクなどのデータがリアルタイムに表示されます。一部のハイエンドモデルには自動アラーム機能も備わっています。温度がしきい値から逸脱したり、圧力が異常になったりすると、システムが自動的に停止して故障箇所を示すため、初心者でもすぐに習得でき、人為的ミスを減らすことができます。
最適化された構造設計、機器寿命の延長
塩ビパイプマシンのコアコンポーネントには特別なプロセスが使用されています。ネジの表面は窒化処理されており、硬度はHRC55以上であり、耐摩耗性が30％向上しています。バレルの内壁はクロム-メッキされており、材料の残留物や腐食を軽減します。ダイヘッドは流線型デザインを採用し、圧力損失を低減します。
