高精度押出システム: 10-50 rpm の安定したスクリュー速度を備えた円錐二軸押出機を使用し、可塑化の均一性を 20% 向上させます。スクリュー-バレルのクリアランスは 0.1 ～ 0.3 mm 以内に制御され、パイプ直径の誤差が ±0.2 mm 以下であることが保証され、食品グレードの包装の厳しい寸法精度要件を満たしています。
インテリジェント制御システム: PLC とタッチスクリーン制御を統合し、温度、圧力、速度などのパラメータのリアルタイム監視をサポートします。{0}} PID 閉ループ制御により、温度変動は ±1 度以内に制御され、従来の装置と比較してエネルギー消費量が 15% 削減されます。自動スクリーンチェンジャーによりスクリーン交換のダウンタイムが短縮され、生産の継続性が 40% 向上します。
モジュラー金型設計：モジュラー金型設計を採用し、Φ10～Φ150 mmのパイプ径を迅速に切り替えることができ、切り替え時間を15分に短縮します。ダイヘッドの流路がスムーズに移行し、デッドコーナーがないため、材料分解のリスクが軽減され、パイプ表面の光沢が 95% 以上になります。
高効率の冷却および成形システム
水リング冷却システムと真空成形チャンバーを搭載しており、冷却効率は従来の水タンクよりも 3 倍高くなります。{0}成形室内の水温は20～25度に自動制御され、パイプ肉厚均一性は±3％に達し、製品の引張強度は18MPa以上です。
環境に優しく、省エネ機能-
マシン全体で可変周波数の省エネ モーターを使用しており、待機電力を 60% 削減します。{0}}廃ガス回収システムは VOC 排出量を削減し、GB 16297-2022 環境基準を満たしています。ダイヘッド廃熱回収装置により年間約5000kWhの電力を節約します。
